木塑的生產(chǎn)中一般需加入硬脂酸、石蠟、PE蠟、硬脂酸鈣等搭配按一定比例來組成木塑潤滑劑體系。硬脂酸，石蠟價格便宜潤滑性能好，其缺點(diǎn)是熔點(diǎn)太低(50多度)，低熔點(diǎn)的潤滑劑在賦 予潤滑性的同時也起到增塑劑的作用，這樣會影響產(chǎn)品的剛性，產(chǎn)品的維卡和熱變形溫度低使產(chǎn)品隨溫度升高極易變形，且極易析出影響生產(chǎn)。

　　如果加入PE蠟來生，熔點(diǎn)可達(dá)到80度以上是不會降低產(chǎn)品的維卡，增加產(chǎn)品的剛性和耐溫性。 木塑復(fù)合材料常常需要加入潤滑劑來改變?nèi)垠w的流動性和擠出制品的表面質(zhì)量，所使用的潤滑劑分為內(nèi)潤滑劑和外潤滑劑。內(nèi)潤滑劑的選擇與所用的基體樹脂有關(guān)，它須與樹脂在高溫下具有很好的相容性，并產(chǎn)生一定的增塑作用，降低樹脂內(nèi)分子間的內(nèi)聚能，削弱分子間的相互摩擦，以達(dá)到降低樹脂熔融粘度、改變?nèi)廴诹鲃有缘哪康摹?/p>

　　外潤滑劑在塑料成型加工中實(shí)際上起了樹脂與填料之間界面潤滑的作用，其主要功能是促使樹脂粒子的滑動。通常一種潤滑劑往往兼?zhèn)鋬?nèi)、外兩種潤滑性能。潤滑劑對模具、料筒、螺桿的使用壽命，擠出機(jī)的生產(chǎn)能力，生產(chǎn)過程中的能耗，制品表面的光潔度及型材的低溫沖擊性能都有一定的影響。常用的潤滑劑有：硬膽酸鋅、乙撐雙脂肪酸酰胺、聚酯蠟、硬脂酸、硬脂酸鉛、聚乙烯蠟、石蠟、氧化聚乙烯蠟等。